Производство автоклавного газобетона
В Крыму открылся современный сверхтехнологичный завод «Массивъ» по производству автоклавного газобетона. В церемонии праздничного открытия завода приняли роль глава Республики Крым Сергей Аксёнов, спикер Госсовета Владимир Константинов, вице-премьер крымского правительства Николай Янаки, также глава Симферопольской администрации Геннадий Бахарев, Министр архитектуры и строительства РК Сергей Кононов, Президент "Союза строителей Севастополя " Александр Лившиц.
Для Крыма возникновение производства – это новый шаг к развитию внутренней инфраструктуры, доступные цены на жилую, коммерческую и техно недвижимость, высочайшее качество строительства и значимый вклад в экономику региона.
26 октября 2015 две номенклатурные позиции нашего производства (иделия стеновые неармированные 600*300*200 и 600*100*200 ) получили нужные паспорта изделий и прошли нужную сертификацию, подтверждающую качество изделий и соответствие их ГОСТам
Характеристики АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА
Благодаря собственной пористой структуре газобетон обладает малым удельным весом (от 300 до 700 кг/м) и высочайшими теплоизоляционными качествами. Автоклавный метод производства обеспечивает и высшую крепкость материала и его устойчивость к наружному воздействию.
-низкая плотность (500 кг/м3), что в 5 раз меньше, чем у обыденного бетона, и в 3 раза меньше, чем у кирпича;
-прочность при сжатии, достаточная (1-5 МПа) для несущих стенок. Прирост прочности за 1-ые день добивается 50%;
-водопоглощение на уровне обыденного кирпича, наименее 20%;
-сорбционная влажность до 5%;
-морозостойкость более 75 циклов, что в 2 раза больше чем у кирпича;
-теплопроводность газобетона (0,1 Вт/м3) в 15 раз меньше чем у обыденного бетона и в 8 раз ниже, чем у кирпича;
-звукоизоляция стенки шириной в 300 мм соответствует 60 дБ;
-огнестойкость оценена при продолжительном воздействии открытого огня (900°С) в протяжении 4 часов, что еще больше, чем у обыденного бетона, газосиликата и кирпича
-газобетон просто обрабатывается ординарными инструментами, распиливается, гвоздится;
-экологически неопасен, что подтверждается гигиеническим сертификатом;
-невысокая цена.
Способности ЗАВОДА
Современные автоматические полосы производства завода
"МассивЪ" позволяют гарантировать выпуск высококачественного газобетона автоклавного твердения в любом размере, кратном 5 мм и в объемах:
- 600 м3 день,
- 18000 м3 месяц,
- 200000 м3 год
ОБОРУДОВАНИЕ
Автоматические полосы укомплектованы высококлассным оборудованием компании «HESS AAC SYSTEMS», которое позволяет создавать качественные блоки газобетона. Заводские мощности стопроцентно отвечают современным эталонам по геометрии и формату готового блока, также экологической безопасности и качеству конечного материала.
- Автоклавирование материала является принципиальным шагом, который улучшает характеристики газобетонных блоков. Уже сформированные и разрезанные на блоки газобетон помещают в особые автоклавные камеры, в каких они в течение 12 часов в критериях завышенного давления (12 кг/см2) обрабатываются насыщенным водяным паром при температуре 190°С.
- Газобетон автоклавного твердения является более крепким, дает существенно наименьшую усадку, имеет более однородную структуру, также может применяться в разных областях строительства в качестве основного строительного, звукоизолирующего и теплоизолирующего материала. Коэффициент теплопроводимости автоклавного газобетона – 0,09-0,18 Вт/(м·°С).
Стабилизатор напряжения однофазный RUCELF СтАР - 10000
Стабилизатор напряжения релейного типа СтАР-10000 обладает достаточной мощностью, чтоб обеспечить защиту электрического оборудования маленького производства. Способен совладать с частыми перепадами напряжения и поддерживать неизменное значение характеристик сети. Устройство точен, надежен и привлекателен снаружи.